医疗器械验收示例：采购 100 件，最终在库 67 件怎样形成？

首批到货 60 件，55 件合格与 5 件拒收各有去向

采购约定 100 件，供应商第一次送来 60 件。收货及验收完成后，本例 55 件合格入库，5 件拒收并已实际退回供货者。

质量结论解释为何分成两种数量，仓库知道当前可用 55 件，退回依据说明另外 5 件去了哪里。各岗位沿原采购关系继续工作，后续补货和结算也有来源。

第二次到货：待验时与合格后是两个时点

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本例待验货在企业待验区域，属于当前实物在库，尚不作为可用货。各时点不能混在同一列比较。

再发出 30 件，客户退回 2 件

两次到货处理完成后，合格入库共 95 件。此后正常发出 30 件，剩余可用为 65 件。客户退回其中 2 件，核原发货与实物后进入隔离待检，此时在库数量增加，但可用尚未增加。

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本例没有其他收发和调整。供应商拒收退回的 5 件与客户后来退回的 2 件是两项不同事件。

原来需要 100 件合格货，剩余采购事项继续推进

两次累计到货达到 100 件时，最终合格入库仍为 95 件。企业原需 100 件合格货的，应按双方约定继续安排 5 件补发、退款或结案。采购进度和质量结果各自保留，下一步工作就有明确对象。

质量人员提供异常依据，采购与供货者处理补货或结算，仓库依据实收与合格数管理库存。这些记录连在一起，既解释当前货数，也支撑后续履约。

每个数量都有负责的人和原始依据

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更正时应保留原因、授权与关联，避免只改库存总数而使验收或退回仍留在旧状态。

好业财让采购、质检与后续入库接着使用

采购入库质检按好业财专业版及质量管理模块的选购范围启用，质量记录与相应后续业务衔接。企业专属验收项目、质量表单和责任流程按实际使用配置。

本例要形成的日常结果是：仓库清楚 67 件在库中只有 65 件当前可用，质量人员继续处理退回待检的 2 件，采购继续跟进拒收的 5 件。每项工作有数量、有原单和负责人员，异常发生后仍然能够往下办。

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