到货数量和合格入库数量,各有出处
要求只是留下验收记录,可以评估配置表单;需要到货、检验、合格入库按数量连续流转,则验证好业财专业版加质量模块。待检品能否被销售、拒收后如何补货和对账,都要在同一笔业务中看实际结果。
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一家设备生产企业此前只能用虚拟质检仓,检验完成后还要手工调拨。
能不能真正记录检验过程,并在合格后接着入库?
把到货、检验、合格入库和拒收逐步对照,确认少了哪些手工操作;生产段的待检、领料和计划另用实际业务核对。
这里整理的是业务任务与顾虑,不代表已交付效果或收益承诺。
这笔业务,怎样在岗位之间接下去
- 仓管
登记实际到货
采购订单、实收数量、批次与随货资料
遇到例外:分批少到或超到另留差异
- 检验人
分别记录检验结论
合格、待处理、不合格数量及报告
遇到例外:记录完成不自动代表所有货已放行
- 仓管与采购
合格入库并处理拒收
合格入库、拒收退回和后续采购安排
遇到例外:拒收后仍需补货、结算或退换处理
采购订单送齐了,合格货还没有齐
供应商分两次送 100 件。第一批 60 件验出 5 件不合格并已退回,第二批 40 件刚到,尚在待验区域。
| 发生了什么 | 数量 | 今天怎么处理 |
|---|---|---|
| 累计到货 | 100 件 | 采购可查到两次实际送货 |
| 已合格入库 | 55 件 | 这部分才可按相应条件继续发货 |
| 待验 | 40 件 | 安排验收,不能当作已经验收合格 |
| 拒收且已退回 | 5 件 | 采购继续处理补货、退款或其他约定 |
当前实物在库 95 件,其中合格 55 件、待验 40 件;已退回供应商的 5 件不再计入在库。
仓库接货以后,每一步都有下一位同事接住
收货员记实际到货
对照采购、随货资料与实物,记录品种、批号、数量和包装;有温控要求的货继续取得对应运输与到货记录。
验收人员记合格和异常
按本次适用的检验方案记录检查项目、抽检数量、合格与不合格数量,再写清原因、处理措施、人员和日期。检验结论和收到多少件分别记,谁接手都能知道为何退了这5件。
仓库按处理结果入库
合格、待验与不合格货分别管理。使用质量模块或配置方案时,把实物区域、库存记录与允许发货的状态接好。
采购跟进拒收之后的事
拒收货仍在隔离区,还是已经退给供应商,要有实际去向;补发、退款或结案继续挂在这笔采购下。
老板追问“少的 5 件呢”,不用三个人各翻一张表
收货员说明第一次来了60件,检验人说明其中5件为何不合格,仓库说明已退回,采购继续找供应商补货。无论先货后票还是先票后货,财务都按合同、实际到货和结算资料核往来;发票先后不把待验40件变成合格可发。
如果合格数量录错,改正时保留原因和相关业务变化。您的公司以后换了经办人,仍能解释这批货为什么是 55 件,而不是靠当时那位同事回忆。
按验收工作量,使用质量模块或配置验收表
需要管理来料检验项目、合格与不合格数量并衔接后续入库时,可使用好业财专业版并选购质量管理模块。采购质检的实际流程与权限,按企业收货、检验、入库分工设置。
10月23日产品讲解称已开放的是来料、到货检,提到前检、按国标、固定比例或固定数量等方式,并支持先货后票、先票后货。选本次适用的方案后,分别核到货、检验、合格入库与结算数量。成品、过程和委外等检验需求另行核,不随来料功能一并认定已具备。
验收工作相对简单时,可用自定义表单保存检查记录和附件。待验、合格、不合格的实物分区及库存状态仍要安排,必要的禁止发货等控制也须落实。是否使用独立质量模块由业务需要决定,法定质量义务不会因为改用表单而减少。
分批到货、客户退回,也能继续把数量说明白
供应商分两次到货
60 件和 40 件都接回原采购。累计到货 100 件后,如果合格只有 95 件,采购仍要决定剩余 5 件怎样处理。
客户退回先待检
实物回来了,先记原客户、原批次与数量,检查后再决定能否重新发出。销售退货不能直接把待检货变成可用。
分批到货怎样验收决定之前,您可能还想问
把购买判断落到操作结果
拿您的一笔业务,核清这些结果
一张100件采购单,分60件和40件到货;第一批含5件不合格。
- 选定检验方式后,实际到货、检验、合格入库与结算数量是否分别可查
- 待检货是否会误进入可销售数量
- 合格后是否仍需额外手工调拨
- 拒收、再次到货和应付是否能继续追原单
清单保存在当前浏览器,仅记录所选问题;没有提交客户数据或自动安排演示。
依据与进一步阅读
政策按实际产品、经营活动与生效日期判断;产品能力以实际版本验证。
- 医疗器械经营质量管理规范 ↗
第 60—65 条涉及收货、待验、温控接收及进货查验;经营主体按实际适用要求实施。

