扫码联系戴老师一趟回货里，可能有去年和今年的几批
假发原料和内部加工工序较多，二次委外把半成品继续钩织。外厂回货常常不是按发出先后整批回来，而是多个发出批各做一点后一起送回。
BOM和标准用料还没整理齐，发出先按车间实际物料安排。眼下要看清的是哪张委外单还没回、预计何时回，BOM与计划再逐步补。
二次委外的进度一定要清楚：什么时候发、发过去多久、应该什么时候回，还有哪些没回。
一趟回货可能有去年的批次，也有今年的几批，混着回来，不是一次只回原来发的某一批。
下面的做法，可以拿一笔自己的业务，和实际经办人一起试。
最想知道哪些发出后一直没回来
希望先记录发出、回货和未回，再逐步补生产用料与计划。
回货总数有了，为什么仍对不清原单
- 一趟回来几批，若只登记一个总入库数，就不知道冲哪一张发出单。
- 发出与回货跨几个月甚至跨年，按本月收发总数相减会漏掉以前的未回。
- 回来的货还要区分合格、不良和返修，不能都算可发给客户的成品。
- 条码初步有规则，但码代表商品、发出批还是单件尚未定，扫到码不等于原单已经认清。
每份回货都要认到发出来源
- 发出时留原单、来源批、约定交付对象、数量和应回日期。
- 混批回货先拆成来源明确的行，再分别登记对应原单。
- 收货、检验、返修和最终发客户的记录各有状态，未回与待检分别看。
从发出、混批回货到待检返修
混批回货按来源认单，待检与返修分开
按岗位与交接顺序阅读完整步骤
- 1．经办人先建发出与应回明细
给每张委外单保留来源批、加工厂、发出日期与应回日期；发出原料与应回交付物各用自己的单位，先确认应回对象和数量。
阅读这一步的说明 → - 2．回货先认来源；认不清的暂挂
一趟里有几个发出批，就分几行核原单。来源清楚的交仓库登记；来源不明的先单列本趟实收和待认数量，请经办人向加工厂补清单，暂不随意冲某张原单，也不按先发先回来猜。
阅读这一步的说明 → - 3．认清后记实际收货，再分检验状态
仓库按已确认来源分别记实际收到的数量，随后区分待检、验收合格和不良。已收、待检和合格是收货与状态的关系，不作为几次新增回货重复累计；只有确认合格的才进入可发客户范围。
阅读这一步的说明 → - 4．只有需要返修的货，另走送修与再回
合格货不走返修，待检货继续待检；不良货先确认处置。确需送外厂返修的，再留原来源、送修数量、责任与预计回期，回来时对返修记录，不当第二次新增产出；不需返修的按确认办法另处理。
阅读这一步的说明 → - 5．按原单核未回，待检和返修另列
截至同一天，用同一交付对象、单位核期初未回、本期新增应回、实际已收回及确认调整。来源尚未认清时，该部分原单未回先标待核；待检、合格和返修分别看。经办人带原单向加工厂确认回期，再安排催货或调整发货。
阅读这一步的说明 → - 6．混批、分次和重复扫码都试过再扩大
用两张跨年原单混合回货、同批分次回货，另外试重复扫码；有返修业务才加送修再回。扫码若不能认源或防重复，就保留人工勾单和复核，来源未核清前不扩大使用。
阅读这一步的说明 →
先拆回货明细，再逐张核原单
一趟回货混着几批，先按来源拆成明细，认到原委外单；认不清的先留实收待认，不按先发先回猜。各原单用同一交付对象、单位和截止核期初未回、新增应回及实际收回，跨年未回也要接上。已收中的待检、不良和返修另看，返修再回不算第二次新增产出。
委外经办人建发出与应回明细
给每张委外单保留发出日期、来源批和加工厂；写明发出材料与约定应回对象，各用各的单位，确认应回数量和日期。
仓库知道发什么，加工厂知道回货时要标哪张单。
加工厂送回时列出来源
每趟回货按来源批或原委外单列明细。同车有几个来源就分几行，暂认不出的货先单列待确认。
仓库收到可逐行核对的回货清单，不靠先发先回的猜法认单。
仓库按原单分别记实际回货
核清规格、数量、单位和来源，再分别登记到相应委外单；扫码前先确认条码识别什么，重复扫要能发现。
一个发出批可以分多次回来，一次回货也能分到几张原单。
质检把待检、合格和返修分开
记录本次收货后的质量状态，不良返修由谁处理、发往哪里和何时再回写清；返修收发另留记录。
已收货不等于验收完成，合格可发与返修在途能分别查。
核对人列未回和超期，再交经办人催货
按同一交付对象和单位，核期初未回、本期新增应回、实际已收回货及确认调整；缺应回依据或来源未认清先标待核。
经办人拿原单与加工厂确认未回和预计回期，负责人看到待检与返修另外还有多少。
试过混批、分次和返修后再扩大
用拟选版本实际做两张跨年单混合回货、重复扫码和一笔返修，按原单对数量；不能追来源时继续留台账。
得到可执行的录单办法；如果只能记库存增减，继续保留原单未回明细，等来源能逐笔核清再扩大。
哪些单该催、哪些货能发给客户
委外经办人
每张原单发了什么、回到哪一步、何时应回分别有记录。
带着原单催具体一批，确认还未回的是货、待检还是返修。
仓库与质检
一趟混批回货拆行认源，质量状态单独登记。
决定哪些可验收入库、哪些暂挂待认、哪些送返修。
负责人
未回、待检、可发与返修分别看，原料和交付物数量不混减。
决定催哪张单、是否调整发货安排，以及这套记录能否扩大使用。
试完后，请实际经办人按这些目标再核一次：哪些已经查得到，哪些还得补记录；使用后的变化再用实际记录比较。
未回、待检和返修各算各的
| 要核的数 | 对照哪些记录 | 有差异怎样查 |
|---|---|---|
| 按原单核应回与未回 | 同加工厂、原单、交付对象、单位，截至同一天；期初未回＋本期新增应回－本期实际收回±经确认调整。 | 这里的“回”指已实际收到并认源的数量，不等于已验收合格；已收中的待检、不良和返修另列。数量或应回依据缺失只列待核，不用原料斤数减成品顶数。 |
| 本趟混批收货 | 本趟收货按来源分行，总数与各来源行之和核对；同规格同单位再合计。 | 仓库对实物、外厂清单和原单，认不出的行暂挂，不自动按先进先出冲单。 |
| 质量状态 | 同一批已收货分待检、验收合格、确认不良/返修等互斥状态；状态变更保留记录。 | 质检与仓库核重复、漏记；已收和已验收不能作为两个新增回货重复累加。 |
| 返修再回与最终发货 | 返修物按原记录保留退回/送修和再回关系，最终向客户发货另列日期及对象。 | 返修再回不是第二次新增产出；是否仍计外厂责任由经办与质检确认。 |
谁向外厂要明细，谁验收和催货
委外经办人向外厂要来源明细
需要的记录：委外原单、发出批、预计回期、外厂回货清单
约定应回对象与数量，跟加工厂确认未回和超期。
给仓库可逐行认源的回货清单，给负责人预计回期。
仓库认来源，再记回货
需要的记录：实际收货、标签、原单和来源批
拆开混批记录，待认来源暂挂，重复扫码复核。
各原单实际收货与待检数量。
生产和质检确认合格与返修
需要的记录：检验结果、不良原因、送修和再回记录
确认状态及返修去向，BOM未齐时人工确认应回依据。
给仓库合格可发清单，给经办人返修责任和回期。
负责人看原单未回与交付安排
需要的记录：原单未回、待检、返修和预计回期清单
与经办人确认催货优先顺序，不把全部收货当可发。
催货及发客户安排；未试成部分继续留台账。
扫码后能否找到原单和质量状态
- 原料头发重量、网料数量和应回假发顶数是不同对象，不能直接相减求未回；要先确认交付对象与应回数量。
- 同一趟回货要有来源依据；认不出的部分单列待认，不能先冲最早单据凑平。
- 待检、不良和返修不能直接并入合格可发数量；重复扫码、返修再回都要防重复记录。
- 批次码、商品码与单件码能识别的范围不同；扫码界面、关联原单和记录质量状态需在拟选版本实际试。
- BOM未齐时计划数量由人确认，不把手工工单称为自动算料，工序功能是否可用另按拟选版本实际试。
- 如果实际只能用其他出入库记库存变化，原单未回与返修仍需另核；即使总库存对上，也要补齐每张原单的回货与未回明细。
混两张旧单回货，再试重复扫码和返修
| 拿什么业务试 | 要看到什么结果 | 不通过时怎样处理 |
|---|---|---|
| 两张跨年委外单，一趟各回来一部分，逐行认到原单。 | 每张单未回分别更新，合计与实收一致，跨年未回不丢。 | 经办人向外厂补各来源明细；仓库先单列本趟实收待认数量，认清原单后再更新各单未回。 |
| 同一发出批分两次回货，并连续重复扫同一标签。 | 分次累计可回查；重复扫描能被识别或由复核步骤拦下，不重复入账。 | 保留人工勾单和复核清单，条码规则或界面改好前不扩大扫码。 |
| 把一部分回货先置待检，其中一份送返修后再回来。 | 已收、合格可发、待检和返修在途分别可查，原单与返修关系未断。 | 只记普通出入库时另建原单/返修明细，先核数量再讨论扩大。 |
| BOM未齐，人工确认一张委外单的应回数量。 | 实际发出与交付对象单位分别保留，人工确认人和依据可查。 | 没有应回依据先不能计算未回，退回经办人与加工厂确认。 |
这类业务，用哪个版本、需要哪些应用？
同一趟回货要对回几张委外单，可看标准版的业务管理＋委外管理。跨年未回、来源不明和返工再回货怎样处理，需要按您实际遇到的单据试过。
一趟混回几批，逐笔对原委外任务和未回数量
一趟回货对应哪些委外单，每笔发出、已回和未回多少，逐笔核对。
版本与应用：标准版 · 业务管理＋委外管理
一张回货对多张任务、跨年未回、来源暂时不明和返工再次回货，我们需用实单试过。扫码匹配、待检状态和自动分配能否满足您的做法，也要一起验证。
带着这个范围估算费用 →进入试算后可调整应用、人数和账套；软件年费与实施5000元起分别列明，尚需确认的费用也会一并带过去。
接着看哪一项？
拿一张发出单和一趟回货清单来
拿一张发出单和一趟混批回货清单，指出最难认回哪一张单。
- 正式试做补两张来源不同的发出单、应回对象/数量和回货明细
- 要试扫码时补当前条码规则和标签；要试返修时补一次送修/再回记录，缺的先标待补
平时联系加工厂的人、收货或质检人员；第一轮能说明原单关系的人即可。
逐原单回货与未回明细、标签识别范围、待检返修记录及仍需人工做的步骤。
这段说明由您修改、复制，再发给需要一起看的同事或顾问；也可以直接选中文字复制。