扫码联系戴老师料、生产和成本 · 好业财 ERP
料够不够、外厂还剩多少、这单花了多少？
明天开工不知道料够不够，外厂说有余料却对不上，客户催交期还得四处问，或是月底成本一直出不来。先找和眼前最像的一件事，再看您负责的那一段怎样办。
从一笔业务，看料、生产和成本怎样接起来
采购备料与BOM
铝管按根下单、按实重结算，切割费怎么一起算？
同一规格铝管每次重量和材料价都可能不同。采购先留订货根数，收货核实际根数与重量，再把材料金额和按件切割费分别对清。
看同行做法与业务流程 →代用料 · 适用确认 · 备料与实发缺的原料想换代用料，谁确认，怎样避免领错？
这张生产任务缺一种原料，仓库里有另一种看起来能用。直接改领料单虽然快，但它适不适合这款产品、这位客户和这次工艺，得有人确认；计划补的料和仓库实发也要接得上。
看同行做法与业务流程 →按单代工 · 首期包材 · 人工排单先只管包材，订单缺什么、哪天能开工，怎么确认？
客户要的袋、瓶、盒不同，采购有周期，货到了还要验。首期只把包材放进系统，也要分清包材够不够、工厂能不能排，以及原料和检验还有谁在确认。
看同行做法与业务流程 →电子研发制造 · 局部改版 · 旧版并存BOM经常局部更新，旧版还要用，怎样避免下单拿错？
新产品大部分沿用旧清单，只改几项；旧版本却还有订单要用。同料号在几份表里叫法又不完全相同，技术、采购和仓库必须先对准这次用哪一份。
看同行做法与业务流程 →备货生产 · 预测与订单 · 避免重复需求月度预测已经含了正式订单，再算料会不会重复备货？
我们先按月备货，后来签下的订单可能早已算在预测里。您需要核清的有两件事：这笔订单是否抵减原预测，以及之前已经下达的采购和生产还剩多少。两件事分开核，才能判断这次还要补什么。
看同行做法与业务流程 →板材采购 · 顺序优惠 · 成交价核对板材先满减再打折，采购金额和领料成本怎样核？
原价、满减、折扣和最后应付先拆开。采购保留供应商确认的优惠顺序，财务复算最终金额，再决定单据录单价还是录金额。材料以后领到订单上，还要按企业的库存计价办法核成本，不能直接拿挂牌价代替。
看同行做法与业务流程 →领料、加工与完工
半成品先备货，又直接卖又继续加工，库存怎么管？
半成品先备在仓库里，客户直接要就卖，接到成品订单再领去加工，两种去向都得落回同一规格的库存。
看同行做法与业务流程 →膜材分切 · 多规格产出 · 当天交货一卷料切成多个规格，当天做完就发，余料和批号怎么管？
同一种膜材，有时按客户订单切小规格，有时提前备库；今天做出的规格可能不止一种，未用部分还要放回去。成品当天就发给客户，仓库要知道原批次去了哪里，也要避免客户临时料号把现有库存分乱。
看同行做法与业务流程 →备货生产 · 滚动发货 · 成品补货量按滚动发货备货，仓库还有、车间在做，下一批该生产多少？
先确认要补多少成品，再算需要多少原料。销售给滚动发货与中标变化，仓库报同一截止的可用成品，生产报在制预计完成，计划人员据此确认本轮补货任务。安全库存与生产周期要有企业自己的依据，不能只设提醒就当生产量已经算清。
看同行做法与业务流程 →外厂材料、回货与费用
料直接到加工厂，怎么把发料、回货和加工费对上？
料没有进自己的仓库，订单还得有人管：外厂收了什么、回了多少货、这笔加工费算哪一批，要能接着查下去。
看同行做法与业务流程 →多批委外 · 混批回货 · 待检返修同一趟回货混着几批，哪些委外还没回来？
委外可能隔几个月回货，一趟里混着去年和今年的几个发出批。按回货明细认原单、分开登记，再核应回、实际已收和仍在外的数量。
看同行做法与业务流程 →自购标签 · 出售或供料 · 成品回购标签先发给供应商，再买回贴好的成品，算销售还是供料？
标签是自己买的，产品是供应商的，标签贴在对方产品上后，再把成品买回来。有时标签卖给对方，有时不收钱直接提供；仓库要记出去了多少，财务还要核这些标签最后算在哪里。
看同行做法与业务流程 →产品与设备成本
我们领的料和BOM不一样，用料表要不要改？
用料表算的是这批该用多少，领料单记的是仓库发了多少。车间还有剩料、在制或退料时，咱们把实际用掉的量对清，再判断下一批是否要改成品率。
看同行做法与业务流程 →暂不上生产，先核单台成本一个合同多台非标设备，先不上生产模块，怎样分别看每台成本？
一份合同做几台不同设备，领料却只备注了工程名；眼下想看每台花了什么，复杂生产记录可以分步接。
看同行做法与业务流程 →分级加工 · 一批多规格 · 返工降级一批原料分成多个等级，没卖完前怎么比较投入和产出？
原料分级后会产出多种规格，库存还可能返工降级。用同一加工批的投料、各等级产出和企业确认的估值单价作比较，销售收入和实际利润另算。
看同行做法与业务流程 →毛肚分缸成本 · 采购批分多次制作一批毛肚分多缸做，每缸出成不同，成本怎么核？
同一批原料分多次下缸，每缸出来的重量不一样。先把采购批、制作缸和实际产出接起来，当次成本与整批结束后的复核分开，别用固定比例代替实称结果。
看同行做法与业务流程 →库存、待检与追溯
材料已经到了，没验收合格的能不能领去生产？
采购已经收到了关键材料，生产来领料时，检验却还没完成。仓库看得见这批实物，也要分清哪些仍待验、哪些已经放行，避免把“到了”直接当成“能用”。
看同行做法与业务流程 →包材重量与个数 · 固定与浮动换算包材按公斤买、按个用，换算只有大概数，领料和成本怎样核？
包材采购按公斤结算，车间按个或支领用；同样一公斤，规格或批次变了，个数未必一样。若把大概比例长期当成精确比例，实际少料和换算误差就难分清。
看同行做法与业务流程 →成品换包装 · 编码变化 · 周转箱回用成品换纸箱、加配件再换编码，出入库怎样少记又对得上？
产品已经装在周转箱里进了仓，发货前还要交车间换纸箱、贴标签，有时再加配件并换成另一个编码。现在出一次、进一次，仓库觉得繁复，又希望每次实物交接都有单据。
看同行做法与业务流程 →报废成品退厂家 · 按个记按斤交回报废产品按个记、按重量交厂家，库存和抵款怎么核？
产品已经加工成形，报废后交给原供应商，不能只把个数换成斤数就冲掉采购款。咱们先确认交回物是什么、对方按什么重量和价格接收，再核库存去向与结算。
看同行做法与业务流程 →PVC包支参考重量 · 理论重量对实重PVC管有整包也有零支，理论重量怎样与实重对上？
卖货和入库以实际千克为准，同时还想保留包数、零支、长度和米重。把每个规格的参考重量单独算出来，与这次称重比较；理论数和实收数各有出处。
看同行做法与业务流程 →PVC废品打碎磨粉 · 回收两段重量PVC废品先打碎再磨粉，每段重量和剩料怎样记？
不良PVC先粉碎、再磨粉，两个环节都要留投入产出重量。如果碎片只磨了一部分，未加工数量继续留账；当天不合格率单独核，回用计价另确认。
看同行做法与业务流程 →分步起用与原系统衔接
寄样、交货与收款
样品先寄，客户过段时间才下单，报价和正式订单怎么接？
样品已经寄出，客户还在测试，正式订单可能隔一段时间才来。报价要找得到，赠样数量和价格也不能混进后来的正式订单。
看同行做法与业务流程 →手机报单内勤审核 · 审核后人工建工单业务员手机报单，内勤审核后怎样交给生产？
业务员和客户谈好产品数量后，在手机报单；内勤收到待办先审核，生产再人工选确认的销售单建任务。把提醒、审核和生产交接分别试清楚，减少报完后还要逐人追问。
看同行做法与业务流程 →发货与收款 · 运费晚确认 · 司机结算货款里带的运费，到账才知道多少，再付司机怎样对？
我们做饲料，客户打来的钱里还带着运费，实际到账时才知道这次给了多少；随后还要把运费付给司机。货物款、运费来款和司机结算各有依据，才能解释到账数与货物单金额的差别。
看同行做法与业务流程 →先找眼前最急的一件事
接单再做、提前备货，还是交给外厂？
需要从头看完整流程
接着看哪一项？
先聊聊眼下最想解决的事
想先了解，还是准备拿一笔业务试试？
可以先说做什么产品、现在用什么软件、哪件事最费劲。需要演示时，咱们再一起挑一张订单、一种材料或一次外发，看看适不适合。
点击号码即可拨打，也可以通过企业微信沟通。